换一卷打印材料就偏色,先查输出记录还是先改设计稿
换介质后出现偏色,先区分文件变更与设备、墨水、RIP及后加工变化;用实物样张记录输出条件,给补印留下可追溯的依据。
同一个设计文件,上次打印颜色合适,这次换了一卷材料就偏了。此时直接让设计师把文件“调黄一点”,可能暂时改善这一张,却让下次补印更难重现。应先查这次输出组合改了什么,再决定是否修改稿件。
把文件变化与生产条件变化分开
先核文件名、版本、尺寸、色彩空间和交付时间,确认用的确实是已批准文件。再核打印机、墨水、介质料号、RIP设置和后续覆膜等处理。若文件没有变,而材料或生产参数变了,应先排查后者。
手机拍摄的两张成品照片很难直接比较颜色:光源、曝光和屏幕都会影响看到的结果。可以用照片说明偏色位置,但正式确认最好保留实物样张,并约定观察或测量条件。
试印用同一块内容,不要临时换成另一张图
选择包含品牌重点色、肤色或中性色等实际关注内容的测试区域,注明文件版本,在新旧介质上按记录好的条件输出。只有可控条件足够一致,差异才有讨论意义。若打印机本身出现断线或输出不稳定,应先按设备流程处理,再做颜色比较。
不要把某个 ICC 配置文件当成所有材料通用的修正按钮。配置需要与输出条件匹配;采用供应方提供的配置时,也要核对适用设备、墨水和介质,并通过实际样张确认结果。
光算的喷绘介质、墨水与颜色样张资料说明提出将介质、设备、墨水和样张设置一起记录。这一资料组织方式适合用于换料前的询价与试印,不意味着某类墨水天然适合所有材料。
批准样张时,把覆膜和安装场景计入
如果成品会覆膜、裱板或放进灯箱,确认样应覆盖最终工艺,不能只看刚打印出来的裸样。透光观看与反射光观看也不应混作同一种验收条件。重要项目可先制作小块最终工艺样,再进入批量输出。
实物样张背面标明订单号、文件版本、介质料号及批次、设备与设置记录编号、加工方式、确认日期。若双方约定使用仪器和色差容限,还应写明测量方法和条件,不临时套一个通用数值。
补印单只写“同上次”还不够
补印前调出上次批准样和输出记录,核对本次材料是否同料号、同表面,原配套是否仍可用。需要换料时,重新确认有代表性的样张,并将新版记录关联到原订单。保留旧文件不等于保留了旧颜色;真正有用的是文件和生产条件能一起找回。
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